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工廠辦理ISO9001體系大概多久下來
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產(chǎn)品描述

檢測(cè)類型ISO體系 認(rèn)證種類ISO9001體系 所在地深圳 平臺(tái)國(guó)內(nèi) 行業(yè)認(rèn)證檢測(cè)
ISO9001認(rèn)證 記錄控制
1.未建立質(zhì)量記錄的控制作業(yè)程序書;
2.未明確列出哪些質(zhì)量記錄需要控制;
3.主辦單位,提出方式(使用時(shí)機(jī))未予以明訂;
4.相關(guān)或協(xié)辦單位未保存(收集)所需的記錄;
5.主辦單位未訂定應(yīng)分發(fā)單位以作分發(fā)控制;
6.質(zhì)量記錄無編號(hào)不易識(shí)別;
7.未編訂目錄、索引以利控制;
8.檔案分類不良、不適當(dāng),末視情況以性質(zhì)、案別
9.檔案未編目錄、各檔案未訂子目錄;
10.未設(shè)立檔案室或檔案柜管理;
11.取閱管理不良,如閱后未歸原位;
12.儲(chǔ)存場(chǎng)所不適當(dāng);或日期來分
13.計(jì)算機(jī)軟件保存不良,元保存盒存放而致?lián)p壞
14.討時(shí)或無效的記靈夫子H鉑毀而餞晉—
14.過時(shí)或無效的記錄未予以銷毀而堆置;
15.記錄中斷,對(duì)質(zhì)量作業(yè)未持續(xù)填報(bào)記錄;
16.留存不全;
17.來自供應(yīng)商的控制記錄未留存;
18.借出、歸還無登記及催還制度;
19.計(jì)算機(jī)軟件未復(fù)制,于損壞或中毒時(shí)無備份;
20.保存期限規(guī)定不合理,不符法令規(guī)定,或未參照合約或產(chǎn)品壽命訂定。
ISO9001認(rèn)證 管理審查
1.未按預(yù)定計(jì)劃或定期執(zhí)行;
2.審查的范圍過少,未作整體效果的評(píng)判
3.記錄留存不全;
4.審查輸入不齊;
5.無審杏程序或辦法;
6.審查輸出無資源及改善方面的意建。
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ISO9001認(rèn)證
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,單純依靠檢驗(yàn)只不過是從生產(chǎn)的產(chǎn)品中挑出合格的產(chǎn)品。這就不可能以佳成本持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)合格品。
一個(gè)組織所建立和實(shí)施的質(zhì)量體系,應(yīng)能滿足組織規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。確保影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)、管理和人的因素處于受控狀態(tài)。無論是硬件、軟件、流程性材料還是服務(wù),所有的控制應(yīng)針對(duì)減少、消除不合格,尤其是預(yù)防不合格。這是ISO9000認(rèn)證族的基本思想,體現(xiàn)在以下方面:
一、控制所有過程的質(zhì)量。
ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)是建立在“所有工作都是通過過程來完成的”這樣一種認(rèn)識(shí)基礎(chǔ)上的。一個(gè)組織的質(zhì)量管理就是通過對(duì)組織內(nèi)各種過程進(jìn)行管理來實(shí)現(xiàn)的,這是ISO9000族關(guān)于質(zhì)量管理的理論基礎(chǔ)。當(dāng)一個(gè)組織為了實(shí)施質(zhì)量體系而進(jìn)行質(zhì)量體系策劃時(shí),首要的是結(jié)合本組織的具體情況確定應(yīng)有哪些過程,然后分析每一個(gè)過程需要開展的質(zhì)量活動(dòng),確定應(yīng)采取的有效的控制措施和方法。
二、控制過程的出發(fā)點(diǎn)是預(yù)防不合格。
在產(chǎn)品壽命周期的所有階段,從初的識(shí)別市場(chǎng)需求到終滿足要求的所有過程的控制都體現(xiàn)了預(yù)防為主的思想。
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ISO9001認(rèn)證 生產(chǎn)提供
1.生產(chǎn)及安裝程序未規(guī)劃完整(如欠缺生產(chǎn)流程、設(shè)備布置;
2.生產(chǎn)及安裝程序書未涵蓋整個(gè)制程或未建立程序書;
3.生產(chǎn)及安裝的控制作業(yè)不完整,如欠缺:
尺寸要求。
工作執(zhí)行方法。
取樣方式,環(huán)境條件等。
4、作書末包括適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)和安裝設(shè)備、工作環(huán)境、參考標(biāo)準(zhǔn)/法規(guī)及質(zhì)量計(jì)劃;
5.生產(chǎn)及安裝時(shí),未規(guī)劃合適的檢驗(yàn)與試驗(yàn)站;
6.制程中未加以(如產(chǎn)品特性、作業(yè)程序、作業(yè)方式圍要設(shè)備控制、安全控制等);
7.制程安排不合理造成瓶頸及等候;
8.設(shè)備的制程能力不合規(guī)范要求(如精密度、硬度等);
9.設(shè)備元制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的辦法或程序或保養(yǎng)計(jì)劃并未執(zhí)行。環(huán)境控制;
10.對(duì)于公共設(shè)施(如工〕,用水、壓縮空氣、電力等)未定期查證;
11.制程及設(shè)備的變更并無評(píng)估及核可;
12.未訂定書面的工作技藝基準(zhǔn)或代表性樣品;
13.未規(guī)定制程項(xiàng)目(加熱處理、電焊等);
14.制程沒有核可的書面程序;
15.制程人員沒有合格的資料及訓(xùn)練記錄;
16.制程設(shè)備未經(jīng)確認(rèn)即使用;
17.制程中,未監(jiān)測(cè)及控制其工藝特性,也末留存記錄(如熱處理升降)。
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ISO9001認(rèn)證質(zhì)量策劃
1、質(zhì)量手冊(cè)中未顯示質(zhì)量管理體系的文件架構(gòu);
2、實(shí)際運(yùn)作文件與質(zhì)量手冊(cè)中規(guī)定的文件體系不符;
3、質(zhì)量手冊(cè)未識(shí)別并充分描述各過程的控制原則或與IS09001的要求不符;
4、質(zhì)量手冊(cè)未包括或連接到各相關(guān)程序書
5、欠缺相關(guān)程序書與作業(yè)規(guī)范以符合質(zhì)量手冊(cè)的要求;
6、系統(tǒng)涵蓋的范圍未描述;
7、部分外程未納入系統(tǒng)(二)文件控制。
ISO9001認(rèn)證過程質(zhì)量審核的目的
過程質(zhì)量審核是對(duì)影響過程質(zhì)量的各因素是否按質(zhì)量控制計(jì)劃所規(guī)定的要求進(jìn)行控制、控制是否有效、能否適應(yīng)等進(jìn)行審查與評(píng)價(jià)。
過程質(zhì)量審核的目的,就是通過審核,檢查在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否按質(zhì)量控制計(jì)劃規(guī)定的措施執(zhí)行、是否符合標(biāo)準(zhǔn),評(píng)價(jià)其有效性,同時(shí)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行改進(jìn),以保證過程質(zhì)量的穩(wěn)定。
過程質(zhì)量審核的內(nèi)容:
① 操作者是否具備規(guī)定的能力或;
② 是否按圖樣、工藝規(guī)程和作業(yè)書進(jìn)行加工;
③ 設(shè)備、工裝、等是否符合要求,并且使用正確;
④ 原材料、毛坯、協(xié)作件是否符合要求;
⑤ 圖樣、工藝文件、檢驗(yàn)文件等是否完整、統(tǒng)一、正確、有效;
⑥ 是否按規(guī)定正確的開展質(zhì)量檢驗(yàn)工作;
⑦ 制造、裝配現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否良好;
⑧ 過程質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置是否合理,控制的文件等是否齊全,能否真正起到控制的作用。
過程質(zhì)量審核應(yīng)根據(jù)管理部門的安排有計(jì)劃的定期進(jìn)行,審核的重點(diǎn)應(yīng)是建立質(zhì)量控制點(diǎn)的過程,以評(píng)定其質(zhì)量控制活動(dòng)。
開展過程質(zhì)量審核,可有效改進(jìn)過程質(zhì)量控制方法,完善質(zhì)量控制點(diǎn)的預(yù)防控制的作用,為改善過程質(zhì)量控制、保證產(chǎn)品質(zhì)量起到積極的作用。
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