需要時所要求提供的其它有關(guān)資料（如有CB測試報告請?zhí)峁?/span>

一．初次申請或相關(guān)信息變更時需提供的文件資料
強制性產(chǎn)品認(rèn)證申請書；
申請人的《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》或登記注冊證明復(fù)印件（初次申請或變更時提供）；
生產(chǎn)廠的組織結(jié)構(gòu)圖（初次申請或變更時提供）；
申請認(rèn)證產(chǎn)品工藝流程圖（初次申請或變更時提供）；
例行檢驗用關(guān)鍵儀器設(shè)備(見認(rèn)證實施規(guī)則工廠質(zhì)量控制檢測要求)清單（初次申請或變更時提供）；
產(chǎn)品總裝圖、電氣原理圖；
申請認(rèn)證產(chǎn)品中文銘牌和警告標(biāo)記（一式兩份）；
申請認(rèn)證產(chǎn)品中文使用說明書；
同一申請單元內(nèi)各型號產(chǎn)品之間的差異說明；
同一申請單元內(nèi)各型號產(chǎn)品外觀照片（一式兩份）；
需要時所要求提供的其它有關(guān)資料（如有CB測試報告請?zhí)峁?/span>
CCC工廠檢查基本要求
第一條工廠是保證獲證產(chǎn)品符合產(chǎn)品認(rèn)證實施規(guī)則的第一責(zé)任者。
第二條工廠應(yīng)按照產(chǎn)品認(rèn)證實施規(guī)則和工廠質(zhì)量保證能力要求生產(chǎn)與經(jīng)認(rèn)證機構(gòu)確認(rèn)合格的樣品一致的認(rèn)證產(chǎn)品。
第三條工廠應(yīng)及時了解認(rèn)證機構(gòu)在網(wǎng)上公開文件中的信息及要求。
第四條工廠應(yīng)建立并保持至少包括以下文件化的程序或規(guī)定，內(nèi)容應(yīng)與工廠質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制相適應(yīng)：
（一）認(rèn)證標(biāo)志的保管使用控制程序；
（二）產(chǎn)品變更控制程序；
（三）文件和數(shù)據(jù)控制程序；
（四）質(zhì)量記錄控制程序；
（五）供貨商選擇評定和日常管理程序；
（六）關(guān)鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序；
（七）關(guān)鍵元器件和材料的定期確認(rèn)檢驗程序；
（八）生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)制度；
（九）例行檢驗和確認(rèn)檢驗程序；
（十）不合格品控制程序；
（十一）內(nèi)部質(zhì)量審核程序；
（十二）與質(zhì)量活動有關(guān)的各類人員的職責(zé)和相互關(guān)系；
此外，還應(yīng)有必要的工藝作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備操作規(guī)程、管理制度等。
第五條工廠應(yīng)保存至少包括以下的質(zhì)量記錄，以證實工廠確實進行了全部的生產(chǎn)檢查和生產(chǎn)試驗，質(zhì)量記錄應(yīng)真實、有效：
（一）對供貨商進行選擇、評定和日常管理的記錄；
（二）關(guān)鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明；
（三）產(chǎn)品例行檢驗和確認(rèn)檢驗記錄；
（四）檢驗和試驗設(shè)備定期進行校準(zhǔn)或檢定的記錄；
（五）例行檢驗和確認(rèn)檢驗設(shè)備運行檢查的記錄；
（六）不合格品的處置記錄；
（七）內(nèi)部審核的記錄；
（八）顧客投訴及采取糾正措施的記錄；
（九）零部件定期確認(rèn)檢驗記錄；
（十）標(biāo)志使用執(zhí)行情況記錄；
（十一）運行檢驗的不合格糾正記錄；
記錄的保存期限應(yīng)不小于兩次檢查之間的時間間隔，即至少24個月，以確保本次檢查完之后產(chǎn)生的所有記錄，在下次檢查時都能查到。
工廠不得放行如下產(chǎn)品：
(一) 不合格品；
(二) 獲證后發(fā)生變更，但未經(jīng)認(rèn)證機構(gòu)確認(rèn)的產(chǎn)品；
(三) 超過認(rèn)證有效期的產(chǎn)品；
(四) 已暫停、注銷、撤銷的證書所列的產(chǎn)品；
(五) 工廠檢查結(jié)論判為現(xiàn)場驗證或不通過時，檢查員在現(xiàn)場要求工廠封存的認(rèn)證產(chǎn)品。